苏牢特【胶粘剂与密封胶】密封胶的固化

【胶粘剂与密封胶】 A、B两种组分单独分开非常稳定，但如果两个组分混合，则会开始开应，这就是组份密封胶。双组份的固化反应是由内部和表面同时进行的，不需要其它物质的参与，它们的反应与是否接触空气也无关，只要将A、B组份混合在一起，即使在密闭状态下也会固化。

以下是密封胶固化性能的几个概念：

（1）消粘：密封胶表干之后，用手指接触表面，虽然没有胶料粘附在手指上，但可以感觉到胶表面与手指之间有一定的粘附力，这种现象我们称之为还没有消粘。原因是胶表面的固化反应还不彻底，伴随着时间的推移，固化会更加彻底，直到表面形成一层有一定弹性和强度的表皮，用手指接触感觉干爽，没有粘附的感觉，我们称之为消粘。

（2）表干：密封胶刚成形打出来时的形状是膏状的，用手指接触它的表面，胶料会粘附在手上。而当密封胶接触到空气水份后，则开始固化结皮，会形成表皮，再用手指去接触表面，就不会再有胶料粘附在手指上了。这就称之为表干。

一、影响密封胶固化性能的因素

影响密封胶固化性能的因素有很多，首先是湿度，当密封胶接触到空气水份后会开始固化，所以干燥的条件对密封胶的固化是不利的，但并也不是说湿度越高越好，因为空气湿度过高，会影响固化时小分子的挥发，从而影响密封胶的固化。第二个因素则是温度，温度越高，固化反应速度越快，表现出来的现象是表干、消粘都比较快，如果温度很低，如5℃以下，密封胶固化就会很慢。而如果温度过高，如40℃以上，密封胶会因为表干太快而不便使用。

二、.密封胶的主要性能

除了上面所说的固化性能外，下面一些性能项目也是很重要的：

（1）外观：填料在基胶中的分散情况决定了密封胶的外观，如果填料分散的不够好，出现的粒子就会很粗。除了填料的分散外，如当然混入颗粒杂质，结皮等也会影响产品的外观。外观的观察方法是将产品从包装中打出来直接观察，发现粗粒时应对粗粒进行判断。

（2）硬度：硬度是指密封胶完全固化成为橡胶体之后的硬度，属于产品物理机械性能之一。硬度是指材料抵抗企图物质刻划或压入其表面的能力。根据测定硬度方法的不同，标准的硬度值是按照国标方法制作试件用硬度测定仪检测出来的。密封胶的硬度高，表面密封胶刚性强，弹性及柔性不足；硬度小就相反，弹性和柔性好，刚性不足。因此密封胶既不是越硬越好，也不是越软越好，而是根据实际需要有一定的范围要求。

（3）挤出性：挤出性用来表示密封胶使用时打出的难易程度，太稠的胶挤出性就差，在使用时候打胶会很费力。但是也不能将胶做得太稀，这样会影响到密封胶的触变性。

三、密封胶性能的判断方法

将密封胶在打胶及对胶条的观察过程中可以对下列性能进行检测或简易判断（1）挤出性：可以通过打胶时的难易程度感觉出来

（2）固化性能：胶条打出之后，可以测定表干时间，消粘时间以及完全固化时间，判断出固化性能是否正常。

(3）硬度：胶条完全固化后，用手指挤压胶条可以感觉出它的硬度，这个方法就可以对硬度进行相对比较。

以上是对达对密封胶的简单介绍，有任何问题，欢迎咨询我们。