【液体胶】苏牢特导电胶粘剂介绍

与焊锡相比，导电粘合剂主要存在以下问题:

使用导电粘合剂时，电极往往会有一部分裸露在外面，这样就容易受到大气中水分等的侵蚀，导致电极性能劣化。

粘合剂中含有的有机物与电极中的无机物具有匹配好坏的问题，粘合力一般较弱。

导电粘合剂的导电性能比焊锡差。

解决问题方法

改变电极成分，采用由铜层及银钯合金层构成的双层构造。采用银主要是因为其氧化后导电性能也不会降低。而采用焊锡的普通产品采用的则是由铜、镍及锡构成的3层构造。

通过对电极表面进行加工，使之具有了粘合力。固着力可达到约30N，约为不经任何加工时的2倍。经温度循环试验后表明，固着力仅降到了约20N，性能劣化幅度较小。

由于属于导电性粘剂本身的原因，仅靠芯片部件要想得到导电性能的改进则难度较大。

导电性粘合剂优点

汽车相关厂商关注的是其在高温环境下的可靠性。导电性粘合剂采用的是热硬化树脂，因此即使在高温环境下出现连接部位断裂的可能性较低。

底板在遇热变形时会向芯片部件施力，这时如果采用的是焊锡焊接，由于接合力较强，因此应力会加到芯片上，芯片受力后会产生裂纹，从而导致短路。而采用导电性粘合剂时，由于树脂部分吸收了来自底板的力量，因此这一外力很难到达芯片本身。另一个原因是粘合温度较低。使用焊锡时需要加热至接近300℃，而导电性粘合剂只要120～130℃即可。因此在对耐热性较差的电子部件进行安装时，可减少由加热造成的不良影响。

过去导电胶大多需要混合2种液体，使用起来很不便。而最近经过改进，只用1种液体作为原料即可，而且硬化时间也短了许多，与原来相比，导电性粘合剂的使用变得更加容易。