如何正确使用苏牢特螺纹锁固胶?
在了解螺纹锁固胶使用方法前,我们首先要明确螺纹锁固胶的粘接原理。
性能优秀的螺纹锁固胶是基于粘接力和本体强度的。
本体强度=内聚力
粘接力=附着力
在螺纹里面,螺纹锁固胶抓紧金属并固化成坚硬的聚合物。这一点很重要,因为有时您需要提高螺纹装配的强度。
如果没有附着力,即使是最强的粘合剂也会失效。粘接强度在很大程度上取决于连接面与粘合剂之间的附着力。
这意味着要使用可挥发无残留的溶剂去除表面的油、油脂、灰尘和其他残留污染物,这是获得最佳性能所必需的。
一、表面清洗
1、清洗
用快速蒸发的清洗剂沾湿一块无纺布。只按一个方向擦,不要来回擦拭。
把布包在螺纹上并转动紧固件。这样清洗零件直到布料不再沾染颜色。
对于通孔或盲孔,使用清洗剂并用干净、干燥的压缩空气清理通孔或盲孔。
2、重复使用螺纹锁固胶锁固螺栓时的清洗方法
当一个螺栓被拆卸,需要重新使用时,固化的螺纹锁固剂需要从螺栓的螺纹上去除。
固化的产品可以用溶剂浸泡和机械磨损(如钢丝刷)相结合的方法去除。
正确的清洁能够提高螺纹锁固胶的附着力(粘合力)高达60%!
二、选择最佳的强度
为了找到最佳的强度满足具体的需求,你需要参考如下因素。
1、选对你所需要的强度
在某些情况下,你需要最大的强度。但有的时候,稍小的强度更合适。
苏牢特螺纹锁固胶满足从可拆卸到永久锁固的多种强度需求。
2、环境因素
有许多环境因素影响强度、可靠性和组件的固化时间,包括金属类型、温度和间隙大小。
在不理想的情况下(如大间隙,低温),促进剂将有助于确保可靠的固化。
3、促进剂
使用促进剂就像把你的螺纹锁固胶送到健身房去锻炼力量、速度和耐力!它可以:
加速固化时间
提供了更好的固化深度
有助于在不太完美的条件下提供可靠的固化
四、实际应用
螺纹锁固胶的应用方法是紧固件的是否可靠的一个重要考虑因素。
为了使紧固件获得最大可靠性,螺栓和螺母的结合部位的间隙应该填满胶粘剂,根据组装方式不同,需要使用不同的应用方法。
1、通孔
小知识:在应用螺纹锁固胶时,如有胶粘剂溢出则表明已使用了足够的胶粘剂来填充间隙了。
当使用液体螺纹锁固胶时,将其应用到需要和紧固螺母接合部位的螺栓上。
当使用半固体螺纹锁固胶时,需要完全填充螺纹结合区域的根部。
当螺母被拧紧时,任何多余的螺纹锁固胶都会随着螺母一起挤出。
螺纹锁固胶的用量需要依据紧固件的大小和接合区域确定。一个M10或3/8“螺栓一般使用几滴胶粘剂。
2、盲孔
小知识:润滑脂,扛咬合剂和高粘度螺纹锁固胶因为流动性差,不建议用于盲孔。
对于盲孔的应用,液体的螺纹锁固胶应该滴在孔内螺纹长度三分之一处和盲孔的底部。
一旦螺栓螺纹与涂覆了螺纹锁固胶的盲孔螺纹接触,空气就会把螺纹锁固胶推向孔的出口,
形成适当的覆盖。为了确保完全涂覆,建议螺纹锁固胶也应用到结合区域的螺栓螺纹处。
3、组装后小知识:避免将瓶口与金属接触。
当一个紧固件已经组装并已施加相应的预紧力达到所需要的夹持力时,渗透级螺纹锁固胶也可以被应用,
这也适用于锁固调整后达到正确位置的紧固件。产品应该使用在螺栓和螺母的交界处。