苏牢特环氧胶固化

环氧胶的质量固然重要,但是固化的因素也是不容忽视的,如果固化的温度、压力和实践没有考虑到的话,对胶粘剂的粘接性能影响是非常大的。

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我们来了解下环氧胶固化的三个阶段:

    第一阶段:操作时间

        操作时间是工作时间或使用时间,是固化时间的一部分。在混合之后,环氧胶仍然是液体并且可以起作用和适合应用。为了确保可靠的粘接,所有的施工和定位工作都应在固化操作期间进行。

    第二阶段:进入固化

        混合物开始进入固化阶段(也称为熟化阶段),此时它开始凝胶化或“突变”。此时,环氧胶长时间不起作用,会失去粘度。在这个阶段不能干扰,它会变成硬橡胶状的软凝胶。由于此时混合物仅部分固化,因此新使用的环氧胶仍可与其化学连接,因此未处理的表面仍可粘合或反应。在任何情况下,这些能力都接近混合物的固化。

    第三阶段:最终固化

        环氧胶固化成固体阶段,在那里可以打磨和成形。此时,环氧胶具有约90%的最终反应强度,因此可以取下固定夹并将其置于室温下以放置几天使期继续凝固。

此时,新使用的环氧胶不能与其化学连接,因为必须对环氧胶表面进行适当的预处理,例如打磨,以获得良好的粘合机械强度。

固化反应属于化学反应,其受固化温度的影响很大,温度升高,反应速度增加,凝胶时间变短。凝胶时间的对数值通常随固化温度线性下降。但是,如果固化温度过高,则固化物的性能通常会降低,因此固化温度有上限,必须选择固化速度和固化产物性能受损的温度作为合适的固化温度。

根据固化温度,环氧胶固化剂可分为四类:

一、低温固化剂的固化温度在室温一下。

二、室温固化剂的固化温度为:室温至50℃。

三、中温固化剂的固化温度为50至100℃

四、高温固化剂的固化温度高于100℃。

低温固化型固化剂种类很少,如聚琉醇型,多异氰酸酯型等。

近年来,在中国开发并投入生产的T-31改性胺和YH-82改性胺可在0℃以下固化。室温固化类型环氧胶有很多种:脂肪族多胺,脂环族多胺,低分子聚酰胺和改性芳胺等。中温环氧胶包括一部分脂环族多胺,叔胺,咪唑类和三氟化硼络合物等。高温环氧胶包括芳香族多胺,酸酐,甲阶酚醛树脂,氨基树脂,双氰胺和酰肼等。

对于高温固化体系,固化温度通常分为两个阶段:在凝胶之前低温下固化,在达到凝胶状态或略高于凝胶状态后,在高温加热进行后固化,前一阶段固化为预固化。

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