影响苏牢特点胶机的点胶效果的因素有哪些?

影响点胶机的点胶效果的因素有很多,主要的有以下几种:

有针头大小,点胶量的大小,针头与工作面之间的距离,点胶压力,胶水的粘度,固化温度曲线,胶水温度,

胶水中的气泡,以及需要特殊设定的流体等。那么,要如何让点胶机的点胶效果更好呢?

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第一:胶水区别。

瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则需要使用锥形斜式针头,若需挠性则搭配PP针头;

UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头,请订制可遮紫外线之针头;

光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光;

厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞;

密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头;

对于各项参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其它方面,同时缺陷的产生,

可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查。

第二:点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半,这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。

时间长短决定着点胶量的多少,因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。

其次点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,

从而导致产品缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。

第三:除了点胶机自身的因素,胶水的粘度也会直接影响点胶的质量。

粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;

环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。

胶水固化温度曲线生产厂家已给出,在实际应该尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

第四:点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,在点胶过程中,要依据产的品大小来选取点胶针头。

第五:针头与工作面之间的距离,需要把握好点胶距离,就要知道不同的点胶机要采用不同的针头,

每种针头都有特定的止动度,因此,每次工作之前,就要校准针头与工作面的距离,即Z轴高度校准。

最后提醒,胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。