为什么涂了很多苏牢特胶水，却依然粘不住？

为什么涂了很多苏牢特胶水，却依然粘不住？

在工业生产与日常应用的过程中，经常会出现涂完胶水却粘不住的情况，究其原因，大概率是施胶前处理不当。

施胶准备的四个方法

胶粘剂没有达到预期粘接效果可能是受到基材特性或表面污染物的影响，那该如何解决呢？

达小编为您带来了“施胶前你需要知道四件事”助力您解决粘接效果不理想的困扰!

一、使用清洁剂

在生产运行、设备维护等过程中粘接部件难免会受到灰尘、切削残留物、盐渍、指纹等污染。这些污染物会影响胶粘剂的最终粘接效果。

适当的使用清洁剂可以有效的去除设备表面存在的污染物，达到提高粘接强度的目的。

二、机械清洁

铁锈、油漆、氧化物或其他污垢，是出现在工业生产和设备维护中的常见污染物。

面对这些“顽固”的表面污染物，很多厂商都束手无策。

使用机械清洁的方式，通过砂纸打磨或喷砂等方式去除表面污染物

清洁的同时能够起到增加粘接表面粗糙度的作用，可以有效提高胶粘剂的浸润及粘接效果。

三、火焰处理、电晕、等离子处理

众所周知，PP、PE、PTFE等低表面能的塑料，其表面张力较低，胶粘剂难以发挥作用。

面对这个问题，则需要使用火焰处理、电晕、等离子处理等方式，就可以有效提升这类基材表面能，让胶粘剂达到我们的预期效果。

四、使用底涂剂、促进剂

遇到惰性金属、低表面能塑料或大间隙粘接的情况，

底涂剂和促进剂可以起到基材和胶粘剂之间的化学桥梁作用，可以用于改善粘接效果、提高固化速度。

不同的是，底涂剂搭配瞬干胶使用，能够有效提高基材表面能，适用于难粘接塑基材的粘接。

促进剂搭配厌氧胶使用可：

①加快固化速度；

②增加固化间隙深度

③促进厌氧胶在惰性金属上固化

促进剂搭配瞬干胶使用，可加快固化速度，还能有效减少白化问题。

（促进剂可以预涂也可后涂），以上就是“施胶前需要知道四件事”，

大家可以根据具体情况选择相对应的方案。快行动起来，用适合的方法来提升胶粘剂的粘接效果吧！